手板制作的三种工艺制作常识以及优势对比！
产品平面设计完成或者一个新产品图纸完成后，在投放市场前，会做此产品的市场效益分析，或者要确认图纸与实物是否有差别或者设计是否合理，手板制作是企业必不可免的一道工序。
设么是手板呢？简单来说。手板就是在没有开模具的前提下，根据产品设计或者结构图纸先做一个或者多个模型，来检查外观或者结构合理性的功能样板，其实就是打印设计产品的样板。
一、CNC手板制作
CNC是电脑数控的机床按编号的程序用一块整版挖掘而成。CNC使用的是Mastercam系统，主要是用来控制CNC刀路。CNC数控铣床专门用来加工一些方的，不规则的物件，而车床则是加工圆的物件。CNC可以加工一些比较大的工件。大可以达到1800*900*600。相对SLA较便宜，满足手板的种类很多。
CNC手板模型制作流程：接受图纸→编写刀路→传输刀路至CNC加工中心→机器自动化加工→手工后处理(打磨、喷漆、印刷等)!
目前在国内应用广泛。主要材料有ABS,PC,PMMA,金属主要是铝和铜。CNC加工可以加工出精度相对较高的产品样品，应用材料主要有ABS、PC、PMMA、PP、铝、铜等，在制作治具夹具等产品时常用的有电木和铝合金; CNC手板优势：韧性好，张度高，成本低，材料可选择性广泛。
二、复模（真空灌注）
复模就是利用原有的样板，在真空状态下制作出硅胶模具，并在真空状态下采用PU材料进行浇注，从而克隆出与原版相同的，比原样板耐高温，强度硬度都好的复制件。
复模材料有：普通PU：较脆，韧性;透明PU：原材料较好，但价格是贵的;类橡胶PU;8400软胶。
通过真空复模的技术可以有两种用途：
1、进行小批量的产品样品生产;
2、改变材质;可以将由石膏油泥雕刻的样板通过复模改变,到易于后续加工处理的PU或POLY的材质，或是将ABS材质改变为有特殊要求的材质(如：要求透明的、耐高温的、高强度的、或橡胶特性的等等)。
三、3D打印手板
3D打印是快速成型技术的一种，它是一种以数字模型文件为基础，运用粉末、线性塑料或液态树脂材料，通过逐层打印的方式来构造物体的技术
SLA工艺打印光敏树脂材料
3D打印手板的主要流程为：
手板图纸——手板三维模型——模型切片——3D打印——手板后处理——手板成品
3D打印手板和以上两种工艺对比，主要的优势在于：
1、手板样品制作速度快
一般来说利用SLA工艺打印手板的速度是CNC制作手板速度的3倍，所以小件，小批量手板制作选3D打印。
2、3D打印机全流程自动加工，手板制作精度高，模型误差小，小误差可控制在±0.05mm
3D打印手板全程不需要人为干预，这就避免了因人为因素造成的误差，CNC手板制作容易出现手板变形问题。
3、3D打印手板可选材料更多
